Pannelli di rivestimento per pareti in metallo in poliuretano

 

 

Scenari applicativi	Spessore del pannello consigliato	Spessore consigliato del materiale del nucleo	Considerazioni chiave
Edifici temporanei/Case prefabbricate	0,4-0,5 mm	50 mm	Priorità di costo, leggero
Pareti esterne di impianti industriali generali	0,5-0,6 mm	50-75 mm	Bilanciamento di resistenza e isolamento termico
Stoccaggio della catena del freddo/ambienti con elevata umidità	0,6-0,7 mm	100-150mm	La prestazione di isolamento termico è la priorità
Camere bianche/lavorazione farmaceutica e alimentare	0,5-0,6 mm	50-75 mm	Levigatezza della superficie e tenuta all'aria
Facciate di edifici-alti	0,6-0,8 mm	50-100mm	Requisiti di resistenza alla pressione del vento elevata
Aree con requisiti di resistenza agli urti	0,7-1,0 mm	Determinato dai requisiti di isolamento	Priorità alla resistenza meccanica

 

 

Sulla base del feedback dei nostri clienti precedenti, abbiamo riepilogato alcuni errori comuni di installazione nei pannelli di rivestimento per pareti in metallo poliuretanico, insieme alle relative soluzioni:

 

Errore 1: spaziatura eccessiva tra chiglie o arcarecci

Sintomi: Superficie del pannello ondulata e irregolare dopo l'installazione; evidente cedimento alle articolazioni.

Soluzione: attenersi rigorosamente ai propri disegni di progettazione (o a quelli forniti da noi) durante la disposizione della chiglia. Si consiglia che la spaziatura degli arcarecci sia inferiore o uguale a 1,5 m e la deflessione a metà-campata del pannello non deve superare 1/300 della campata.

 

Errore 2: viti autofilettanti-troppo profonde o troppo superficiali

Sintomi: le teste delle viti sono incastrate o sporgono dalla superficie del pannello.

Soluzione: utilizzare un avvitatore pneumatico con controllo di profondità, assicurandosi che la testa della vite tocchi appena la superficie del pannello e che la rondella sia leggermente deformata.

 

Errore 3: trascurare la tolleranza di espansione/contrazione termica

Sintomi: Le estremità del pannello sono bloccate; non viene lasciato alcun margine di espansione/contrazione ai giunti dei pannelli.

Soluzione: lasciare un giunto di dilatazione di 10-15 mm per ogni 10 m di lunghezza del pannello; utilizzare sigillante resistente agli agenti atmosferici a basso-modulo-, evitando adesivi strutturali ad alto modulo.

 

Errore 4: Impermeabilizzazione inadeguata nei giunti

Sintomi: Perdite nelle aperture delle finestre, negli angoli, nelle gronde, ecc.

Soluzione: aderire rigorosamente al principio "una tavola, due strati di colla", richiedendo almeno due misure di sigillatura su ciascuna giunzione della tavola; installare un rivestimento del bordo impermeabile su tutte le aperture; prestare particolare attenzione all'installazione dell'ala gocciolante nella parte superiore di porte e finestre.

 

Errore 5: metodo di taglio della scheda non corretto

Sintomi: bordi irregolari dovuti a tagli in-situ, spaccature del rivestimento, materiale interno esposto

Soluzione: utilizza una lama da sega-a denti fini a una velocità di taglio moderata; applicare immediatamente il sigillante antiruggine per bordi dopo il taglio.

 

Errore 6: metodo di sollevamento errato che porta alla flessione della tavola

Sintomi: la tavola si ammacca al centro o si rompe alle estremità durante il sollevamento.

Soluzione: per lunghezze inferiori o uguali a 6 m, utilizzare il sollevamento orizzontale a due-punti; per lunghezze > 6 m, utilizzare il sollevamento del telaio in acciaio multi-punto. È vietato il sollevamento-di un punto singolo o il bloccaggio della fune.

 

 

Elemento di ispezione	Norma di accettazione
Planarità della piastra	Controllato con una riga da 2 m, distanza inferiore o uguale a 3 mm
Verticalità	Controllato con teodolite/piombo, deviazione inferiore o uguale a H/1000 e inferiore o uguale a 10 mm
Larghezza giunto	Uniforme e coerente, deviazione inferiore o uguale a ±2 mm
Spaziatura delle unghie	solitamente inferiore o uguale a 300 mm, distribuito uniformemente
Pienezza del sigillante	Continuo e pieno senza interruzioni, larghezza maggiore o uguale a 8 mm
Giunti impermeabili	Il nostro test sugli spruzzi d'acqua non ha mostrato perdite.

 

Poniamo particolare enfasi sulla sicurezza dei pannelli di rivestimento per pareti metalliche in poliuretano durante il trasporto all'estero, pertanto abbiamo requisiti molto severi per l'imballaggio. Di seguito, lo spiegherò in due parti: requisiti di imballaggio di base e raccomandazioni per il caricamento del contenitore.

 

1. Requisiti di imballaggio di base:

Informazioni sul materiale di imballaggio:	Utilizziamo un sistema di protezione a quattro-strati: pallet + film estensibile + protezioni angolari + copertura impermeabile. Le protezioni angolari sono installate in tutti i punti in cui le cinghie di acciaio entrano in contatto con il pallet.
Quantità consigliata per pallet	10-20 fogli/pallet, altezza totale inferiore o uguale a 1,2 m.
Misure di isolamento	Tra i pallet viene posta carta-resistente all'umidità o pellicola PE per l'isolamento.
Rivestimento in pellicola per imballaggio	L'intero pallet è completamente avvolto con film estensibile in PE da 0,15 mm o più spesso.
Misure di impermeabilizzazione	Sulla parte superiore è installata una copertura impermeabile che si estende per 300 mm sotto il bordo del pallet.

 

2. Raccomandazioni per il caricamento dei contenitori

Tipo di contenitore	Altezza di caricamento	Precauzioni
Contenitore standard da 20 piedi	Inferiore o uguale a 2,35 m	Utilizzare al massimo l'altezza, prestare attenzione ai limiti di peso totale.
Contenitore standard da 40 piedi	Inferiore o uguale a 2,35 m	Evitare pallet eccessivamente lunghi.
Contenitore alto 40 piedi	Inferiore o uguale a 2,65 m	Adatto per l'impilamento di piani alti-

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